И прецизното мелење и суперпрецизното мелење се финални постапки за обработка на челични топчиња.Супер прецизните процедури за мелење обично се користат за челични топчиња повисоки од G40.Девијацијата на конечната големина, геометриската точност, грубоста на површината, квалитетот на површината, изгорувањето и другите технички барања на челичната топка треба да ги задоволат барањата на спецификацијата на процесот на процесот на завршна обработка или супер завршна обработка.
При проверка на отстапувањето на дијаметарот и геометриската точност на челичната топка, мора да се измери на наведениот специјален инструмент.Грубоста на површината и квалитетот на површината на работното парче по фино мелење генерално се проверуваат визуелно под астигматската светилка.Во случај на спор, може да се провери под 90x лупа и да се спореди со соодветните стандардни фотографии.За проверка на квалитетот на површината на работното парче и грубоста на површината по завршувањето, мора да се земе одреден број на работни парчиња за споредба со стандардните фотографии под 90 пати лупа.Доколку постои сомнеж за грубоста на површината, може да се тестира на мерачот на грубост на површината.
Методот на инспекција на изгореници на фино и супер фино брусење треба да усвои случајно земање примероци и проверка на место, а стандардот за количина и квалитет на проверка на самото место треба да одговара на стандардот за изгореници.
Причините за слабата грубост на површината се:
1. Количината на обработка е премала, а времето за обработка е прекратко.
2. Жлебот на плочата за брусење е премногу плиток, а површината за контакт помеѓу жлебот и работното парче е премногу мала.
3. Тврдоста на плочата за мелење е превисока или нерамна, а има дупки за песок и отвори за воздух.
4. Се додава премногу паста за мелење или абразивните зрна се премногу груби.
5. Жлебот на плочата за брусење е премногу валкан, со железни чипови или други остатоци.
Причините за лошата локална грубост на површината се: жлебот на ротирачката брусна плоча е премногу плиток, а површината за контакт на работното парче е премала;Аголот на жлебот на плочата за мелење е премал, што го тера работното парче да се ротира нефлексибилно;Притисокот што го применува горната плочка за преклопување е премал, што го тера работното парче да се лизга со плочата за преклопување.
Абразијата на површината е исто така еден вид дефект, кој често се јавува при цикличната обработка.Во сериозни случаи, одредена длабочина на вдлабнатина може јасно да се види под астигматската светилка.Под светлиот астигматизам може да се види само парче црна или жолта боја.Сепак, под лупата 90x се гледаат јами, чиј долен дел е груб со испреплетени гребнатини.Причините се следните: длабочината на жлебот на плочата за брусење е различна, работното парче во подлабокиот жлеб е подложено на мал притисок, понекогаш останува, а понекогаш се лизга, предизвикувајќи абразија на контактот помеѓу работното парче и плочата за брусење;Работното парче ќе биде абразивно поради паѓање на блокови на ѕидот на жлебот на плочата за брусење.
Време на објавување: 26-ти септември 2022 година
